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水性油墨是由**颜料、连结料、溶剂和相关助剂经物理化学过程混合而成的，与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是**溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。水墨要印刷出理想的效果就必须具有适宜印刷的作业适性。影响水性油墨印刷适性的因素较多，以下主要就水墨的黏度、触变性、粘着性、pH值及纸张的油墨吸收性等性能对印刷适性的影响作一分析。  黏度是油墨内聚力的大小，是水墨的应用中较主要的控制指标。在印刷的过程中，水墨具有一定的黏度是保持其正常传递、转移的必要条件：水墨的黏度如果过低，会造成色浅、网点扩大量大、高光点变形、传墨不均等端；水墨黏度过高，会影响网纹辊的转移性能，墨色不匀，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等病。水墨的出厂黏度，因厂家或品种而异，一般控制在30～60s／25℃范围内（用4*涂料杯）。使用的时候黏度调整到40～50s之间较好。

如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。水性油墨的使用小窍门1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整粘度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整粘度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。4、在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的粘度和PH值，需要经常检测粘度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。5、印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹较好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。

水性油墨的性能还包括它的安全性，水性油墨较，大的特点在于所用的溶解载体，由于用水做溶解载体，水性油墨具有较显著的环保安全特点：安全无毒，无害，不燃不爆，对印刷工人没有损害健康，几乎无挥发性**气体产生等。对大气环境无污染，由于水性油墨是用水作溶解载体，所以无论是在生产过程中还是用于印刷时，几乎不会向大气环境散发挥发性**气体（VOC）而（VOC）是当今**大气环境主要污染源之一，这是溶剂油墨无法比拟的。水性油墨完全解决了溶剂油墨的毒性问题，由于不含**溶剂，使印刷品表面残留的有毒物质大量减少。在烟，酒，饮品，食品，儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中体现了良好的安全，健康安全性。水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品，如：T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。

 1、成膜速度快，水性光油在纸张表面的干燥方式主要是渗透干燥和挥发干燥，而在非吸湿性承印物表面的干燥方式主要是挥发干燥，但由于水性光油具有乳液的特点，当水分含量在30%左右时就可以封闭成膜，因此*烘干也不会产生粘脏等质量问题。如果采用红外或热风干燥效果更佳。 2、环保无毒水性光油的主要成分是水性乳液，本身不含vocs，尽管使用时常加入少量乙醇来调节干燥速度，但不会对操作人员的身体健康产生危害，因此属于绿色环保产品。 3、印刷适性好 普通光油的溶剂型树脂以溶液形式存在，粘度较稳定，可调节范围小，对设备适应性小，对设备适应性差而ＵＶ光油则需要专门的ＵＶ固化设备与之配套。相比之下，水性光油主要由水溶性树脂和水分散性乳液组成，只要改变二者的配比，即可灵活调节黏度，这特点使得水性光油几乎可以适应所有印刷设备。
水性油墨的环保性能随着**经济的迅猛发展，国民生活质量的不断提高，人们的环保健康意识也在不断增强，水性油墨因为具有安全，无毒，无害，不燃不爆，几乎无挥发性**气体产生的环保优势，受到越来越多的关注，成为油墨行业发展的方向和趋势。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油型油墨，成为除胶印外的其他印刷方式的**墨。以美国为例，95%的柔印版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。水墨还特别适用于烟，酒，食品，饮料，儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
由于水性油墨用于水作溶解载体，所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气环境散发挥发性**气体（VOC）而VOC被认为是当今**大气环境的主要污染源之一。一般溶剂型油墨工厂，若采用未完全密闭的生产设备，**溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。